降膜式蒸發器的加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150。
料液經預熱后由蒸發器底部引入，在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50ms，減壓下操作時汽速可達100至160ms或更大些。
溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發，汽、液混合物在分離器2內分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導出。在換熱器與腐蝕介質接觸的表面，通過一定的涂敷方法，覆蓋上一層耐腐蝕的涂料保護層，以避免碳鋼與腐蝕介質直接接觸，這是一種最經濟有效的方法。對防腐涂層的主要要求有四點：涂層要有較好的耐蝕性，涂層在接觸各種酸、堿、鹽溶液和有腐蝕性介質的氣體時，應比較穩定，涂層既不被腐蝕溶解或分解，
須注意的是，如果從料液中蒸發的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即降膜式蒸發器不適用于較濃溶液的蒸發；
它對粘度很大，易結晶或易結垢的物料也不適用。也不能與流體介質起化學反應生成新的有害于工藝生成的物質影響裝置運行；涂層要有較好的防滲性，涂層在接觸滲透性較大的液體和氣體介質時，能較好的阻止滲透，涂層不起泡和發脹；涂層要有良好的附著力且柔韌，不能因為換熱器的溫度變化引起的熱脹冷縮以及振動而脫落，并要求涂層有一定力學性能，抗沖刷腐蝕；要求涂層傳熱性好，對換熱器的傳熱系數影響不大。